1、包裝木箱主要采用滑木、普通封閉箱, 也可采用滑木框架封閉箱； 對于體積小 ,重量較輕的零部件，可采用普通木箱單獨進行包裝；
2、箱板寬度不小于60mm，厚度不小于15mm；采用復合膠木板時，必須用木板框架做骨架，復合木板厚度不小于4mm；
3、木箱按產(chǎn)品重量、箱體大小選擇適當?shù)南錂n、氧化鋼帶等加固箱體。箱檔寬度不小于60mm，厚度不小于20。并在箱檔結(jié)合處采用包棱角鐵等加固；
4、箱板用鋼釘長度按箱板厚度的 3 倍左右選取 : 布釘采用波浪形式 , 從外向里 , 并將凸出板面的釘尖打彎緊貼箱板。二、瓦楞紙箱
1、瓦楞紙箱 ( 包括鈣塑瓦楞紙箱)采用折合式或板式包裝方式。包裝應視產(chǎn)品體積和重量分別采用普通紙箱和滑木瓦楞紙箱形式；
2、板式包裝用瓦楞紙板較厚時 , 應進行倒角。倒角按 : 板厚× 45°倒角；
3、瓦楞紙箱各角都應采用包角加固方式 , 用于加固的包棱角鐵間距應小于 200mm；
4、封箱后應采用塑料捆扎帶或氧化鋼帶等捆扎 , 塑料捆扎帶寬度應不小于 14mm 。捆扎時應使塑料帶或鋼帶緊捆在紙箱上 , 同時采用相應措施避免其切入紙板而損壞紙箱；
5、箱頂蓋應進行加固 , 用于加固的材料采用木質(zhì)并做成框架形式。
三、滑木
1、滑木尺寸應根據(jù)被包裝產(chǎn)品大小和搬運方式而定。用于義車搬運時 , 應保證叉車的作業(yè)高度；
2、滑木一般應均勻排布 , 但對底板兼枕木的形式 , 若內(nèi)裝產(chǎn)品需用螺栓固定在滑水上 , 滑水的位置應與產(chǎn)品底部固定螺栓孔位置一致；
3、滑木的中心間隔一般不大于 1200m, 需用叉車沿橫向進叉裝卸時 , 滑木的中心間隔不大于 1000mm, 超過規(guī)定的間隔時 , 中間要加相同截面尺寸的滑木；
4、滑木應盡量采用一根整木 , 若長度不夠時 , 可以對接，但對接的位置不能在長度的中心處 , 而且各滑木的對接位置應錯開；
5、產(chǎn)品用螺栓固定在滑木上時 , 螺栓頭部應深入滑木內(nèi), 滑木端一般不應長出箱外。
四、裝箱要求
1、產(chǎn)品在包裝前應做好防銹措施 , 根據(jù)產(chǎn)品包裝技術(shù)條件要求對需防腐蝕的金屬表面 ( 如接線搭接處等) , 涂抹防銹臘或中性凡士林。產(chǎn)品必須是清潔無積塵。包裝箱內(nèi)應清潔、干燥、無異物；
2、滑木箱包裝的零部件必須用螺栓固定在滑木上 , 其面板與箱內(nèi)的側(cè)面、端面、頂面之間應留有一定的空隙；
3、采用聚氯乙稀塑料袋作為內(nèi)包裝時 , 不宜與產(chǎn)品涂漆層直接接觸。為減少潮氣對產(chǎn)品的侵蝕，塑料袋內(nèi)應放入適量的硅膠吸濕劑 (0.5~0.6kg/m2), 硅膠含水量不得大于 4%；
4、應在產(chǎn)品易損部位、涂漆表面等采用緩沖包裝。緩沖材料應具有質(zhì)地柔軟、不易長霉和不易疲勞變形等特點。常用緩沖材料有干木絲、聚苯乙烯泡沫塑料、高發(fā)泡聚氨脂塑料、低發(fā)泡和高發(fā)泡聚乙烯、聚丙烯、復合發(fā)泡塑料、海綿橡膠、塑料氣墊、氣墊薄膜、金屬彈簧等。緩沖材料應緊貼〈或緊固〉于產(chǎn)品 ( 或內(nèi)包裝箱、盒)和外包裝箱內(nèi)壁之間。
五、包裝標志和隨機文件
1、包裝標志包括收發(fā)貨標志和儲運標志；
2、多箱包裝時，箱號應采用分數(shù)表示，分子為箱號，分母為總數(shù)；
3、隨機文件按用戶要求放入包裝箱內(nèi)；
運輸包裝的收發(fā)貨標志應包括下列內(nèi)容：
產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量；
出廠編號；
制造廠名稱（或商標）、地址、聯(lián)系方式和號碼；
箱體尺寸（長*寬*高）；
毛重與凈重；
發(fā)站、到站和發(fā)貨日期；
收貨單位名稱、地址、聯(lián)系方式和號碼。
包裝儲運圖示標志應根據(jù)產(chǎn)品特點，按照GB191的有關(guān)規(guī)定正確使用，凡需起吊和重心明顯偏離中心的包裝件，應標注“由此吊起”和“重心”的標志；
標志可采用印刷、粘貼、栓掛及噴涂等方法，位于包裝端面或側(cè)面的明顯處；
“由此吊起”標志應標識在包裝件兩個相對側(cè)面的時間起吊位置上；
“重心” 標志應標識在能正確標示出包裝件實際重心位置的四個面上；
包裝箱應明確標示出產(chǎn)品正面所處的一側(cè)；
10、包裝時易碎件和鐵件應分開進行包裝。
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